In quarto luogo, il più grande vantaggio della registrazione regolare dei dati……. Individuazione dei problemi. Osservando i dati prodotti dai logger possiamo determinare se ci sono delle anomalie nel consumo d'aria in un determinato momento del giorno o della notte, identificare questi problemi è il primo passo per risolverli.
Quando devo completare la registrazione dei dati?
Prima di sostituire i compressori con modelli più grandi o più piccoli per garantire che eventuali aggiornamenti siano considerati efficaci.
Dopo aver apportato eventuali modifiche al sistema esistente, verifica l'impatto degli aggiornamenti. Potrebbe trattarsi di una riduzione del consumo di aria, di una riduzione della pressione o di una riduzione dei tempi di inattività, il tutto con un conseguente risparmio di energia e denaro!
È importante mantenere costante la registrazione dei dati a intervalli regolari per garantire che il sistema funzioni al meglio dell'efficienza e delle capacità, nonché per identificare eventuali perdite all'interno dei sistemi di aria compressa.
Ecco un esempio:
Air Energy Limited aveva precedentemente registrato un impianto di stampaggio a iniezione per 1 settimana e stabilito che il cliente utilizzava una macchina da 22 kW solo per alimentare le perdite tutto il giorno, tutti i giorni. Abbiamo fatto notare al cliente che se avesse apportato alcune modifiche, avrebbe potuto risparmiare fino a £ 27,000+ all'anno. Riesci a immaginare cosa ne faresti?
Miglioramenti suggeriti
Il passaggio più importante dopo la registrazione dei dati del sistema di aria compressa è l'implementazione delle modifiche richieste. Uno dei cambiamenti che abbiamo implementato in molti siti è l'installazione di un sistema di controllo per più compressori.
Quando è presente un compressore principale che svolge la maggior parte del lavoro e più compressori più piccoli nel punto di utilizzo, collegarli insieme e utilizzare un controller per fornire la quantità di flusso e pressione richiesta dal sistema è molto efficace.
Ad esempio, abbiamo un cliente che aveva sette compressori in loco, tutti con processi individuali. Ci è stato chiesto di completare un registro dei dati sul loro sistema di aria compressa e, una volta registrati i dati, abbiamo stabilito che esisteva un notevole potenziale di risparmio energetico. Il nostro ingegnere ha installato un controller centrale del compressore e ha collegato insieme le tubazioni. Al termine, solo 3 compressori funzionavano al picco della domanda, il che ha comportato un ridotto utilizzo di energia nel sito e una rimozione di 25 kW di potenza del compressore dal consumo energetico di questo sito.
Se sei interessato alla registrazione dei dati del tuo sistema di aria compressa, con le nostre apparecchiature di registrazione dati top di gamma, per avere un maggiore controllo del sistema e ridurre il funzionamento inefficiente dei macchinari, non esitare a contattare il nostro team esperto !
