Test della qualità dell'aria respirabile

Perché è importante testare l'aria respirata

L'aria compressa utilizzata per utensili, comandi o macchinari di produzione non richiede necessariamente la stessa qualità dell'aria fornita agli apparecchi di respirazione.

Quando si utilizzano maschere, visiere, cappucci, caschi o autorespiratori ad aria compressa, l'aria fornita deve essere idonea alla respirazione. La contaminazione può comportare gravi rischi per la salute e impedire ai datori di lavoro di dimostrare l'efficacia dei propri dispositivi di protezione delle vie respiratorie.

I test ti aiutano a:

Proteggere i dipendenti che utilizzano dispositivi di respirazione ad alimentazione d'aria

Individuare la contaminazione prima che diventi un problema di sicurezza

Supporto alle valutazioni del rischio COSHH e ai requisiti di audit

Conservare la documentazione comprovante la qualità dell'aria

Verificare che i processi di filtrazione, essiccazione e manutenzione del compressore funzionino come previsto.

Individuare eventuali problemi relativi alla posizione di aspirazione del compressore, al drenaggio, alle tubazioni o alle apparecchiature di trattamento.

Chi ha bisogno di un test sulla qualità dell'aria che respira?

È opportuno valutare la possibilità di effettuare dei test ovunque l'aria compressa venga fornita direttamente alle persone tramite apparecchi respiratori o dispositivi di protezione delle vie respiratorie ad alimentazione d'aria.

Ciò include i siti coinvolti in:

Verniciatura a spruzzo e rivestimento

I dispositivi di protezione respiratoria ad aria compressa sono comunemente utilizzati nelle cabine di verniciatura e nelle applicazioni di verniciatura, in particolare dove vengono utilizzati rivestimenti contenenti isocianati.

Riparazione e carrozzeria di veicoli

Gli ambienti in cui si esegue la verniciatura a spruzzo possono presentare un rischio maggiore di contaminazione dell'aria respirabile, soprattutto laddove le condizioni di aspirazione del compressore e la manutenzione non siano rigorosamente controllate.

Sabbiatura e preparazione delle superfici

Gli operatori addetti alle esplosioni possono fare affidamento su caschi e cappucci alimentati ad aria compressa per la protezione delle vie respiratorie.

Industrie manifatturiere e di processo

Le operazioni che comportano l'utilizzo di vernici, sostanze chimiche, polveri, fumi o contaminanti aerodispersi possono richiedere la protezione delle vie respiratorie con alimentazione d'aria.

Lavori di manutenzione in spazi confinati, di emergenza o specialistici

Qualsiasi applicazione che utilizzi apparecchi di respirazione alimentati da compressore deve essere valutata per confermare che l'alimentazione dell'aria sia adeguata e opportunamente testata.

Cosa richiedono le normative e gli standard? Test dell'aria respirabile secondo la norma BS EN 12021:2014

Ai sensi del Regolamento sul controllo delle sostanze pericolose per la salute del 2002 (COSHH), i datori di lavoro hanno l'obbligo legale di prevenire o controllare adeguatamente l'esposizione dei dipendenti a sostanze pericolose.

Qualora nell'ambito di tali misure di controllo vengano utilizzati dispositivi di protezione delle vie respiratorie, questi devono essere idonei, correttamente manutenuti e in grado di proteggere chi li indossa.

Per l'aria respirabile compressa, lo standard tecnico riconosciuto è BS EN 12021:2014 – Apparecchiature respiratorie: gas compressi per apparecchi di respirazione.

Questa norma definisce i requisiti di qualità per l'aria respirabile compressa, compresi i limiti e i controlli relativi a contaminanti quali: La norma copre gli aspetti fondamentali della qualità dell'aria respirabile, tra cui:

Contenuto di ossigeno

Monossido di carbonio

Diossido di carbonio

Contenuto di olio

Contenuto d'acqua / punto di rugiada

Odore e sapore

Qualora una valutazione del rischio del sito identifichi ulteriori potenziali pericoli, come gas di scarico dei veicoli, vapori di solventi o emissioni di processo in prossimità della presa del compressore, è opportuno valutare anche l'esecuzione di test aggiuntivi appropriati. Il programma di test specifico deve essere in linea con la valutazione del rischio, le apparecchiature, l'ambiente operativo e il regime di manutenzione.

Perché la qualità dell'aria che respiriamo è importante

La contaminazione non è sempre visibile, udibile o evidente.

Può entrare nel sistema attraverso l'aspirazione del compressore, durante la compressione, a causa di un trattamento inadeguato, oppure più a valle, nei serbatoi di stoccaggio, nelle tubazioni e nelle apparecchiature di utilizzo.

I rischi comuni includono:

• Le prese d'aria del compressore si trovano in prossimità di movimenti di veicoli, canne fumarie di caldaie o emissioni di processo.
• Tracce di olio o filtrazione inadeguata
• Eccesso di umidità o condensa all'interno del sistema
• Corrosione o particelle nelle tubature
• Modifiche alla produzione, all'ubicazione del compressore o alle condizioni operative
• Si presume che le prese d'aria compressa utilizzate nelle fabbriche siano idonee all'uso respiratorio.

La questione cruciale non è semplicemente se il compressore sia stato sottoposto a manutenzione.

Si tratta di stabilire se l'aria che raggiunge la persona che indossa la maschera, il cappuccio o il casco sia adatta alla respirazione.

Con quale frequenza è necessario testare l'aria respirabile?

Le prove sulla qualità dell'aria respirabile devono essere effettuate a intervalli determinati dalla valutazione del rischio.

Come riferimento generale, le linee guida dell'HSE indicano che l'aria fornita agli apparecchi di respirazione dovrebbe normalmente essere testata almeno ogni tre mesi.

Controlli più frequenti potrebbero essere opportuni nei casi in cui:

• Il sistema viene utilizzato in ambienti ad alto rischio
• Il compressore o l'apparecchiatura per l'aria respirabile è stato spostato
• Le condizioni dell'aria in aspirazione potrebbero essere cambiate
• I filtri, gli essiccatori o le apparecchiature di trattamento sono stati sostituiti o riparati.
• Esiste una preoccupazione riguardo alla contaminazione.
• Il sistema viene utilizzato nelle applicazioni di verniciatura a spruzzo o in carrozzeria.

Per alcuni ambienti di verniciatura a spruzzo di veicoli ad alto rischio, potrebbero essere necessari controlli mensili delle linee di respirazione. Il programma di test deve rispecchiare la valutazione del rischio del sito, l'applicazione e le attrezzature utilizzate.

Un sistema completo di fornitura di aria respirabile richiede più di un semplice compressore.

La qualità dell'aria che respiriamo è influenzata dall'intero sistema:

Aspirazione dell'aria → compressore → trattamento dell'aria → stoccaggio → distribuzione → punto di utilizzo → apparecchiatura respiratoria

Un compressore standard da officina può far parte di un sistema di aria respirabile adeguato, ma non si deve mai dare per scontato che l'aria di processo ordinaria o l'aria di scarico generica di una fabbrica siano sicure per l'uso respiratorio.

Il sistema necessita di un punto di aspirazione, un trattamento, una manutenzione, un collaudo e dei controlli adeguati all'applicazione. Le linee guida dell'HSE chiariscono che gli apparecchi di respirazione richiedono una fornitura di aria respirabile da una fonte indipendente, come una bombola d'aria o un compressore.

Schema illustrativo del percorso dell'aria respirabile. I requisiti di progettazione e collaudo del sistema variano a seconda dell'applicazione e della valutazione del rischio.

Che cosa offre Air Energy?

Air Energy aiuta le aziende ad adottare un approccio pratico e documentato alla sicurezza dell'aria respirabile.

Il nostro supporto respiratorio può includere:

Test sulla qualità dell'aria

Campionamento e analisi dell'aria compressa utilizzata negli apparecchi di respirazione, per aiutarvi a capire se la fornitura funziona come previsto.

Risultati documentati e certificazione

Documentazione chiara a supporto del programma di manutenzione interna, della valutazione COSHH e della tracciabilità delle operazioni.

Revisione del sistema

Valutazione dell'intero sistema di aria respirabile, comprese le condizioni del compressore, la posizione della presa d'aria, la filtrazione, l'essiccazione, gli scarichi, le tubazioni e le apparecchiature per il punto di utilizzo.

lavori di riparazione

Qualora i risultati evidenzino un problema, i nostri ingegneri possono fornire consulenza e implementare le opportune azioni correttive, che spaziano dai sistemi di filtrazione e deumidificazione alla manutenzione dei compressori, al miglioramento del drenaggio o alla modifica delle prese d'aria.

Supporto continuo

Test programmati e interventi di manutenzione per garantire il corretto funzionamento del sistema di respirazione nel tempo.

Non lasciare la qualità dell'aria che respiriamo al caso.

La manutenzione del compressore è importante, ma non sostituisce il test della qualità dell'aria respirabile.

L'unico modo per dimostrare che l'aria fornita alla tua squadra è adatta alla respirazione è testarla, registrare il risultato e intervenire su eventuali problemi riscontrati.